目前，国内塑胶ERP企业成功应用ERP系统的比率不高，信息化程度相对比较低，尤其是能成功实现物流、信息流和资金流一体化、同步化管理的企业并不多。

主要原因在于塑胶制品行业普遍存在以下共性的问题；

1、需要有完善的模具管理和设备管理功能。
     因为企业的产能往往受到模具和设备的限制或影响，而国内ERP目前主要的几家大ERP软件公司都是通用版本，并不适合塑胶制品行业，尤其是模具管理这个方面的功能都非常欠缺，远远达不到塑胶制品行业实施ERP的要求。

2、注塑排产很难做到标准化、自动化。
     注塑（也称为成型）是塑胶行业的主要工序，由于受模具参数，机台设备、换模时间等等影响，管理基础比较差的企业很难做到自动化、标准化的排产，大部分企业还处于完全靠人为经验进行生产管理的水平，排产与生产控制所需要的基础数据很不健全。

3、塑胶原料的市场价格波动幅度比较大，难以掌控。
     因此, 企业很难做到按需（MRP计划）采购，因此对ERP软件的灵活性要求比较高。

4、产成品常种类非常多，而且通常是典型的多批次、小批量生产模式。
     因此订单数据和BOM数据非常庞大， 而且客户定制情况也非常多、工程变更往往非常频繁，因此对ERP系统的工程管理要求操作非常方便。

5、通常对投入产出的统计分析和成本核算有强烈的需求， 但产品净重和毛重误差比较大，而且大多又没有按单领料，按单入库，因此相关数据的准确性很难控制。

6、普遍存在对水口料的管理需求， 一般通用ERP系统没有水口料的管理功能。

7、塑胶制品行业的人员素质普遍相对其它行业要低，而且技术工种比较多，招工相对更困难。

8、仓库和车间的现场管理相对难度大，物料难做到定位存放，并且5S工作难度比较 大，而且又没有按单领料，按单入库，因此相关数据的准确性很难控制。

9、国内塑胶制品行业尤其是中小企业的自动化和标准化程度普遍非常低。

10、生产效率和成本控制的空间非常大， 如能成功实施ERP， 给企业带来的效益将不可估量。

     为什么在这篇文章中会列出塑胶ERP的特性呢，更多的是希望读者能通过问题去寻找适合企业用的塑胶ERP系统，随着现在ERP市场的竞争加剧，越来越多的 企业开始走行业化路线了，这对企业来说是件莫大的好事，一方面可以为项目选型人节省时间 ，另一方面也为选择适合的塑胶ERP系统降低了不必要的风险。

企业在选择塑胶ERP系统必须注意哪些基本事项呢？
1．了解塑胶行业ERP系统市场行情，选择行业针对性强的塑胶ERP，并且是企业现阶段能承受的价位.
2．一定要包含企业的现有业务.
3．所选塑胶ERP系统，能否解决企业生产过程中遇到的实际问题
4．功能完善，自定义工作流配置，自定义预警系统，并能实现企业OA、财务一体化集成.
5．允许流程、报表、界面自定义，且能实现企业不同阶段的个性化设置。

     塑胶工厂在购买一套 ERP系统，需投入大量的人力、物力、财力，并且一用就是若干年。企业需要得到软件提供商不断的支持，版本持续的更新。因此，企业要考察软件供应商的综合 实力、实施人员素质及其后续服务的能力。并结合企业自身需求和资金状况，选择真正适合塑胶厂的ERP系统。